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煤化工廢水特點(diǎn)及處理工藝

簡(jiǎn)要描述:煤化工廢水特點(diǎn)及處理工藝
 煤化工生產(chǎn)過(guò)程涉及干餾、氣化以及凈化等多個(gè)過(guò)程,每個(gè)過(guò)程均會(huì )產(chǎn)生一定的廢水。煤化工所產(chǎn)生的廢水毒性較高、組成成分較為復雜,因此一旦處理不當極有可能對周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響。

  • 更新時(shí)間:2024-03-21
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煤化工廢水特點(diǎn)及處理工藝

煤化工廢水特點(diǎn)及處理工藝

 煤化工生產(chǎn)過(guò)程涉及干餾、氣化以及凈化等多個(gè)過(guò)程,每個(gè)過(guò)程均會(huì )產(chǎn)生一定的廢水。煤化工所產(chǎn)生的廢水毒性較高、組成成分較為復雜,因此一旦處理不當極有可能對周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響。

  1、污水處理現狀分析

  化工企業(yè)污水處理站一般是將全廠(chǎng)的生產(chǎn)污水、生活污水等廢水,進(jìn)行生化處理,采用活性污泥法SBR工藝,即利用微生物來(lái)分解有機,多次重復進(jìn)行曝氣、攪拌、沉淀操作,創(chuàng )造好氧、缺氧、厭氧的環(huán)境,利用好氧、缺氧、厭氧微生物完成分解可生物降解有機物(BOD)和氨氮的生化處理過(guò)程。開(kāi)發(fā)合理的自動(dòng)控制系統是實(shí)現污水連續化處理的關(guān)鍵手段,可編程控制器既能滿(mǎn)足特定工段的自動(dòng)控制,又可依據不同工段的需求,實(shí)現個(gè)性化控制操作,是當今污水處理系統中*的部分。

  2、煤化工廢水特點(diǎn)

  由于煤化工廢水的涵蓋污染物較多,煤化工生產(chǎn)工藝也較為復雜,幾乎每個(gè)工藝都會(huì )產(chǎn)生各類(lèi)的污染物,各類(lèi)污染物都會(huì )集中在廢水之中,所以廢水的成分極為復雜,進(jìn)一步加劇了廢水處理難度。如果選用專(zhuān)業(yè)化處理方式進(jìn)行化學(xué)技術(shù)處理,會(huì )導致色度與濁度較高,這也是煤化工廢水的重要特征,主要原因在于煤化工生產(chǎn)階段過(guò)程中通常會(huì )產(chǎn)生各類(lèi)的污染物,各類(lèi)污染物主要集中在廢水中,并且產(chǎn)生一定的反應,如果反應后會(huì )產(chǎn)生色度偏大的物體,也加劇了廢水的處理難度。由于降解難度逐步加大,煤化工廢水中的涵蓋有機物數量逐步增多,也加劇了廢水的處理難度。

  3、煤化工廢水處理技術(shù)應用分析

  3.1 魯奇氣化爐煤氣化廢水的處理

  魯奇氣化爐在現如今煤氣化工的項目中,也有很大優(yōu)勢,主要是根據當地煤種來(lái)決定的。但是魯奇氣化爐產(chǎn)生的廢水量大,處理難度也大,主要是煤氣化廢水的初步處理上。從氣化爐出來(lái)的廢水需要經(jīng)過(guò)設備的閃蒸、沉降分離后,可以分離出一部分廢渣。但任有一部分廢渣未完成分離,影響到系統運行。針對此情況,可以有針對性的在工藝基礎上增設三相離心機,目前國內外有三相離心機可供選擇,三相離心機可以很好的分離出廢水中的廢渣,有效減輕后續污水處理的負荷,降低污水處理產(chǎn)生的淤泥。同時(shí)也會(huì )極大改善水質(zhì)。

  3.2 氨酚回收

  該環(huán)節使用的是萃取法,將廢水和相應的溶劑進(jìn)行反應,溶劑的主要成分為二異乙基醚?;厥者^(guò)程在萃取塔中進(jìn)行,廢水從塔頂流下,溶劑由塔底逆流而上。經(jīng)過(guò)反應,氨酚類(lèi)物質(zhì)被充分吸進(jìn)油液當中,油液通過(guò)塔頂溢流與堿發(fā)生反應,將酚類(lèi)物質(zhì)以酚鹽的方式輸出。該方法過(guò)程簡(jiǎn)單,是目前比較成熟的氨酚處理技術(shù),若廢水中的含堿量較多,會(huì )對氨酚萃取效率產(chǎn)生很大影響。

  3.3 蒸氨

  煤化工產(chǎn)生的廢水氨氮含量較高,通常是源自于煤制氣反應過(guò)程中,由于高溫裂解或者是煤制氣在反應后產(chǎn)生的氨氣,氨氣的濃度決定著(zhù)硝化細菌的活性。在當前煤化工企業(yè)廢水處理過(guò)程中,通常會(huì )選用水蒸氣體法進(jìn)行脫氨,由于煤化工產(chǎn)生的廢水可以通入較多的高溫蒸汽,有助于降低廢水氨氮含量,從而確保氨氮進(jìn)行蒸餾與分離再次應用。

  3.4 深度處理

  臭氧屬于強氧化劑,臭氧的氧化過(guò)程中主要有兩個(gè)途徑。第一種則是通過(guò)分子臭氧氧化,另一種途徑則是通過(guò)臭氧分化產(chǎn)生羥基自由基,進(jìn)行再次氧化。臭氧氧化技術(shù)有助于降低煤化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的廢水COD,也能夠降低廢水中的色度與濁度,在此過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生二次污染。根據相關(guān)研究表明,在內循環(huán)的反應器過(guò)程中,可以對煤化工廢水進(jìn)行臭氧深度處理,能夠處理掉40%至50%的COD。其中對于雜環(huán)類(lèi)與酚類(lèi)有機物產(chǎn)生極為顯著(zhù)的效果,隨著(zhù)臭氧氧化技術(shù)的逐步發(fā)展,臭氧在單獨運行中有機物與臭氧反應之后,也會(huì )產(chǎn)生羧酸與醛,這兩類(lèi)物質(zhì)能夠避免與臭氧再次反應,有助于提高臭氧處理效能。

  4、結束語(yǔ)

  綜上所述,近幾年我國煤炭化工行業(yè)不斷發(fā)展,產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平也逐步升級。在此發(fā)展過(guò)程中,要特別關(guān)注煤化工對生態(tài)環(huán)境的污染,特別是廢水污染對環(huán)境破壞的巨大影響。


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