含氨氮廢水處理設備

含氨氮廢水處理設備 含氨氮廢水處理設備

氨氮廢水來(lái)源非常廣泛，水中含有大量的氨離子與游離氨，如果不對其進(jìn)行任何處理直接排放到水體中，直接會(huì )造成水體的富營(yíng)養化，擾亂整個(gè)生物的生長(cháng)環(huán)境，不僅會(huì )污染水系，還會(huì )增加水產(chǎn)品的危險，對人體健康帶來(lái)一定威脅。因此必須要從現狀出發(fā)，進(jìn)一步對含氨氮廢水處理技術(shù)和手段進(jìn)行研究，確保能夠更有效的治理污水，降低其對各方面帶來(lái)的不良影響。

　　1、含氨氮廢水特點(diǎn)

　　通過(guò)含氨氮廢水直接排放到水體內，會(huì )直接對整個(gè)水生生態(tài)環(huán)境帶來(lái)危害。氨氮為污染水體的主要對象，其氧化分解的同時(shí)需要消耗大量氧，而導致水中溶解氧含量降低，威脅水生動(dòng)物的正常生長(cháng)，甚至會(huì )造成死亡。并且，氨氮的毒性遠超過(guò)氨鹽，含量超標會(huì )造成水生生物毒害。尤其是在氧氣充足的條件下，氨氮還會(huì )在微生物的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮，然后與蛋白質(zhì)結合會(huì )生成亞硝胺，如果通過(guò)水生生物進(jìn)入到人體，將會(huì )存在致癌和致畸威脅。為排除含氨氮廢水對環(huán)境、水生生物以及人體等帶來(lái)威脅，必須要及時(shí)采取可靠措施進(jìn)行處理，常見(jiàn)的如吹脫法、膜技術(shù)、吸附法、化學(xué)沉淀法以及生物法等，將氨氮含量控制在允許指標內，將其對外界帶來(lái)的影響控制到最小。

　　2、含氨氮廢水常用處理技術(shù)

　　(1)吹脫法。

　　吹脫法在含氨氮廢水處理中應用比較常見(jiàn)，即向廢水內通入氣體，促使廢水中溶解性氣體以及易揮發(fā)性溶質(zhì)氣液進(jìn)行充分接觸，通過(guò)pH值的調節將廢水內離子氨轉化成分子氨，最后利用通入的空氣或者蒸汽將其吹出，降低廢水內氨氮含量。其中，需要調節氨氮廢水pH為堿性，為氨離子向氨分子的轉換提供條件，而涌入水中的氣體要保證與液體進(jìn)行充分接觸，促使廢水內溶解氣體與揮發(fā)性氨分子可以穿透氣液界面，達到脫出氨氮的目的?？偨Y以往實(shí)踐經(jīng)驗來(lái)看，pH值、布水負荷、水溫、氣液比等均會(huì )對最終的脫除效率產(chǎn)生影響，且一般此方法多用于高濃度氨氮廢水預處理階段，具有比較穩定的處理效果，且整個(gè)工藝操作簡(jiǎn)單，過(guò)程易于控制。

　　(2)化學(xué)沉淀法。

　　應用化學(xué)沉淀法來(lái)進(jìn)行廢水脫氨氮，即向含氨氮廢水投加適量的Mg2+與PO43-藥劑，促使其與廢水內含有的NH4+反應生成難溶復鹽磷酸氨鎂MgNH4PO4•6H2O結晶沉淀，最后對廢水中剩余的氮磷進(jìn)行回收處理。一般此種方法適用于高濃度氨氮廢水的處理，可以保證至少90%的脫氮效率。并且，在確認廢水內無(wú)毒害物質(zhì)的條件下，沉淀脫除得到的磷酸氨鎂可以作為一種緩釋復合肥料使用?；瘜W(xué)沉淀法在實(shí)際應用中工藝設計簡(jiǎn)單，反應過(guò)程穩定性高，受外界因素的干擾小，具有比較強的抗沖擊能力，且可以保證較高脫氮效果。但是在實(shí)際操作中還需要注意控制藥劑投加量，提前確定沉淀物應用方向，并且反應后廢水中氨氮殘留濃度較高，均需要采取相應的措施處理應對。

　　(3)離子交換法。

　　應用離子交換法處理含氨氮廢水，最為常見(jiàn)的就是以沸石作為交換載體，提高氨氮脫除率?；跉v史實(shí)踐數據可知，每克沸石最高可以吸附15.5mg的氨氮，且對于粒徑在30~60目的沸石其脫除氨氮的效率可以達到78%。但是相比其他處理技術(shù)，利用沸石交換脫除工藝操作比較復雜，并且再生液為需要再次處理的高濃度氨氮廢水，因此更適用于低濃度氨氮廢水處理。

　　(4)膜吸收法。

　　1)反滲透技術(shù)。

　　反滲透處理氨氮廢水的原理，即以超過(guò)溶液滲透壓的壓力作用，通過(guò)半透膜選擇溶質(zhì)的截留作用，對溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行可靠分離，實(shí)際應用中具有能耗低、無(wú)污染、工藝先進(jìn)以及維護簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。為保證反滲透脫除氨氮廢水的高效率，必須要提供足夠大的壓力，促使水通過(guò)選擇性膜析出，適度的提高膜一側氨氮溶液濃度，且面對高濃度的溶液必須要配備同樣大的反滲透壓力，保證較高的氨氮脫除效果。

　　2)電滲析技術(shù)。

　　通過(guò)設置外加直流電場(chǎng)，基于離子交換膜選擇透過(guò)性特點(diǎn)，促使電解質(zhì)溶液將離子分離出來(lái)。就整體應用效果來(lái)看，電滲析技術(shù)可以將廢水中的氨氮高效的分離出來(lái)，且前期所需投入較小，所消耗的能量與藥劑少，工藝整體操作簡(jiǎn)單，反應后也不會(huì )產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物，在實(shí)際應用中具有較大的技術(shù)優(yōu)勢。

　　(5)生物處理法。

　　1)硝化反硝化技術(shù)。

　　傳統生物硝化反硝化脫氮技術(shù)可以應用到含氨氮廢水處理中，分為硝化和反硝化兩個(gè)階段。硝化階段即在好氧條件下，利用硝酸鹽和亞硝酸鹽，促使氨氮被氧化成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮。而反硝化過(guò)程則是在缺氧條件下，通過(guò)反硝化菌將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氮氣，將廢水內的氮脫除。比較常用的硝化反硝化技術(shù)如A2/O法、A/O法以及SBR序批示處理法等，工藝操作簡(jiǎn)單，且反應過(guò)程穩定性高，成本低還不會(huì )產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物。但是在實(shí)際操作中需要重點(diǎn)控制好硝化細菌濃度以及碳源的補給，很容易造成運行成本增加。

　　2)新型脫氮技術(shù)。

　　第一，短程硝化反硝化技術(shù)。

　　此種方法可以在同一個(gè)反應器內進(jìn)行，先于有氧條件反應，通過(guò)氨氧化細菌促使氨氮轉換成亞硝酸鹽，避免亞硝酸鹽的進(jìn)一步氧化，然后便可以在缺氧條件下，利用有機物或者外加碳源，促使亞硝酸鹽進(jìn)行反硝化反應，最終生成氮氣。

　　第二，同時(shí)硝化反硝化技術(shù)。

　　在同一個(gè)反應器內進(jìn)行硝化反硝化反應，即為同時(shí)硝化反硝化技術(shù)。含氨氮廢水溶解氧在擴散速度的限制下，一般于微生物虛體以及生物膜表面存在較高的溶解氧濃度，為好氧硝化菌和氨化均提供生長(cháng)繁殖條件，內部則會(huì )形成一個(gè)缺氧環(huán)境，滿(mǎn)足反硝化細菌生長(cháng)繁殖，進(jìn)而達到同時(shí)硝化反硝化反應。